Суббота, 26.05.2018, 11:58
Приветствую Вас Гость | RSS

Технология изготовления брусчатки, тротуарной и фасадной плитки.

Преимущества использования брусчатки и тротуарной плитки, изготавливаемой методом вибропрессования:
- тяжелый бетон, используемый при изготовления, имеет низкое водоцементное отношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность и морозостойкость,
- изделия имеют строгую геометрию форм и параллельность поверхностей, т.к. все производятся в 1(одной) форме,
- долговечность покрытия (превосходит асфальтобетонное покрытие, плитку(пр. по технологии литья) в несколько раз),
- отсутствие вредных испарений под воздействием солнечных лучей,
- уровень радиационного фона ниже в 3 раза (по сравнению с асфальтовым покрытием)

 Оборудование для производства:

  1. Вибростол с установленными электродвигателями;
  2. Два бетоносмесителя;
  3. Ванна с электронагревательными злементами;
  4. Один распалубочный стол с установленными электродвигателями.

При необходимости приобретается вибросито*

Кол-во бетоносмесителей для работы с двумя-тремя цветами - 2 шт.
Замешивание происходит в следующей последовательности:
- Первый день в первом бетоносмесителе готовим состав на первый фактурный слой с пигментом, а во втором бетоносмесителе готовим второй основной слой - серый (без пигмента).
- На другой день в первом бетоносмесителе готовим второй основной слой - серый, без пигмента (в процессе работы бетоносмеситель постепенно очищается от пигмента), во втором бетоносмесителе готовим первый фактурный слой любого цвета.
Вот так, чередуя бетоносмесители по слоям, можно работать с любыми цветами на 2-х бетоносмесителях. При этом желательно на каждый цвет иметь в наличии 1 комплект пластиковых форм

Ориентировочная рецептура бетона:

"Первый" слой бетона - фактурный, обеспечивает качественные основные показатели плитки.

Состав "Первого" 1 м.куб. готового бетона:

  • Цемент - 500 кг;
  • Щебень с песком (2:1);
  • Пластифицирующие добавки - расход в зависимости от используемой добавки;
  • Краситель - 7,5-12 кг.

"Второй" слой - основной, задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности.

Состав "Второго" 1 м.куб. готового бетона:

  • Цемент - 250кг;
  • Щебень с песком (1:1);
  • Пластифицирующие добавки - расход в зависимости от используемой добавки;
  • Краситель - отсутствует.

Компоненты загружаются в следующей последовательности: песок -> цемент -> пигмент -> вода с пластифицирующими добавками.

Технология изготовления:

  1. Приготовить бетон в меньшем бетоносмесителе с пигментом (см. приготовление пигмента ), а в большем бетоносмесителе без него.
  2. Разложить формы на вибростоле максимально плотно друг к другу.
  3. Разложить (максимально покрывая дно формы) цветной бетон слоем в 1-2 см. При изготовлении серой плитки краситель в лицевом слое отсутствует.
  4. Включить вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением. Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.
  5. Добавить бетон без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краев формы, но не меньше. Включить вибратор на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком (двигать его углом вперёд) лишний бетон, выравнивая его по краю формы.
  6. После заполнения формы бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве бетона в форме добавить раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 10.
  7. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки!
  8. Перед выбивкой форму необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.
  9. Сушка готовых изделий происходит в течение 2 суток в естественных условиях. Поддоны с изделиями допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
  10. После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "лицу", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
  11. В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона. Снижение доли пигмента в бетоне при достаточной насыщенности является желательным, т.к. увеличение его содержания ухудшает качество бетона. Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают.


Примечание

Пластиковые формы моют в слабом растворе соляной кислоты (около 5%-7%). Можно формы мыть и в кислоте большей концентрации, но это уже небезопасно для здоровья! Формы после мытья в кислоте необходимо промыть водой